Ingeniería de Fabricación (Curso 2018/2019)

Créditos ECTS 6

Profesores

 Julián Rodríguez Montes - Coordinador
 Santiago Martín Iglesias

Objetivos

    Conocer las características de los principales procesos de fabricación, desde la manufactura de materias primas hasta el estudio de procesos continuos de las grandes industrias, pasando por los procesos específicos de pequeñas series u objetos de diseño.
    
     Se tratarán los procesos de arranque de viruta, deformación y fundición. Fundamentos de fabricación asistida por ordenador y máquinas de control numérico. Control dimensional de las piezas fabricadas.
    
     El conocimiento de los procesos de fabricación de piezas de metales debe orientarse al diseño de piezas que puedan fabricarse con un coste aceptable (facilitar su fabricación).
    
    

Competencias

    1. Identificar los procesos de fabricación para la transformación de los diferentes METALES.
    
    2. Seleccionar y diseñar los procesos de fabricación más adecuados para cualquier tipo de pieza mecanizada o fundida o deformada, en base a su material metálico y diseño, identificando la maquinaria a utilizar y los parámetros a controlar.
    
    3. Optimizar los parámetros de los diferentes procesos de fabricación, relacionados con mecanizado y fundición de metales.
    
    4. Aplicar los principios de la fabricación asistida orientada a cualquiera de los procesos de fabricación estudiados, diseñando, en su caso, programas de control numérico, bien manualmente, bien utilizando herramientas de CAM.
    
    
    
    
    5. Estimar de manera aproximada y utilizando diferentes metodologías, los costes de fabricación de una pieza.
    
    6. Redactar documentación relativa al diseño del proceso de fabricación de un componente o conjunto mecánico.
    
    7. Participar en equipos de trabajo diferentes y en contextos disciplinares variados, asumiendo responsabilidades operativas para con otros miembros del equipo, tomando decisiones de forma autónoma sobre las actividades a realizar y gestionando los recursos del equipo.
    
    

Resultados de aprendizaje

    1. Selecciona y diseña el proceso de fabricación de piezas metálicas adecuado para un componente mecánico bajo criterios técnicos y económicos.
    
    2. Estima, utilizando diferentes metodologías, los costes de fabricación de cada uno de los procesos de fabricación estudiados: Mecanizado, deformación y fundición
    
    3. Utiliza, de manera básica, máquinas de mecanizado convencional (torno y fresadora), y realiza programas de control numérico de piezas de geometría sencilla.
    
    4. Redacta documentación relativa al diseño del proceso de fabricación de un componente mecánico, justificando la propuesta, extrayendo conclusiones y proponiendo alternativas.
    
    5. Plantea y resuelve problemas en equipo.
    
    6. Maneja la terminología técnica relativa a procesos de fabricación en distintos idiomas.
    

Requisitos previos

    Conocimientos de dibujo técnico
    Fundamentos de Física
    Fundamentos de Materiales.

Descripción de los contenidos

    Tema 1. Procesos de fabricación.
    Tema 2. Control dimensional.
    Tema 3. Mecanizado.
    Tema 4. Fundición.
    Tema 5. Deformación.
    
    Prácticas de fundición, control dimensional y mecanizado por CN

Actividades formativas

    MG: Clase MAgistral
    SM: Seminario
    LB: Prácticas de Laboratorio 2 (máximo 15 alumnos)
    CN: Consulta

Cronograma

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Sesión: Número de orden dentro de la asignatura. Actividad formativa: MG Clase Magistral,SM Seminario,LB Laboratorios,TL Taller,PC Práctica Clínica,EV Evaluación.

Sesión Actividad Descripción Evaluación
MG1Presentación asignatura
MG21 Sistemas y procesos de fabricación
MG31 Sistemas y procesos de fabricación
MG41 Sistemas y procesos de fabricación
MG51 Sistemas y procesos de fabricación
MG61 Sistemas y procesos de fabricación
MG72 Mecanizado de metales
MG82 Mecanizado de metales
MG92 Mecanizado de metales
MG102 Mecanizado de metales
MG112 Mecanizado de metales
MG122 Mecanizado de metales
MG132 Mecanizado de metales
MG142 Mecanizado de metales
MG152 Mecanizado de metales
MG162 Mecanizado de metales
EV17Control 15%
EV18Control 15%
MG193 Fundición de metales
MG203 Fundición de metales
MG213 Fundición de metales
MG223 Fundición de metales
MG233 Fundición de metales
MG243 Fundición de metales
MG253 Fundición de metales
MG263 Fundición de metales
MG273 Fundición de metales
MG283 Fundición de metales
MG293 Fundición de metales
MG303 Fundición de metales
EV31Control 2 (Examenes de Enero)10%
EV32Control 2 (Examenes de Enero)10%
MG334 Deformación de metales
MG344 Deformación de metales
MG354 Deformación de metales
MG364 Deformación de metales
MG374 Deformación de metales
LB38Practica 1
LB39Practica 1
EV40Cuestionario Practica 14%
MG414 Deformación de metales
MG424 Deformación de metales
MG434 Deformación de metales
MG444 Deformación de metales
MG454 Deformación de metales
EV46Control 310%
LB47Practica 2
LB48Practica 2
EV49Cuestionario Practica 24%
EV50Defensa de trabajos5%
LB51Practica 3
LB52Practica 3
EV53Cuestionario Practica 34%
EV54Defensa de trabajos5%
LB55Practica 4
LB56Practica 4
EV57Cuestionario Practica 44%
EV58Defensa de trabajos5%
LB59Practica 5
LB60Practica 5
EV61Cuestionario Practica 54%
EV62Defensa de trabajos5%
EV63Control 4 (Mayo-Junio)10%
EV64Control 4 (Mayo-Junio)10%

Sistema y criterios de evaluación

    Tipo A:    Pruebas escritas a lo largo del semestre, para evaluar las competencias técnicas asociadas a las materias adquiridas a través del estudio individual del estudiante.
    
    Tipo B:    Informes de desarrollo de las prácticas de laboratorio para comprobar la adquisición de competencias desarrolladas.
    
    Tipo C:    Resolución de problemas, realización de trabajos, elaboración de informes, presentación y defensa de casos prácticos o proyectos (de forma individual o en pequeños grupos).
    
    Nota de evaluación continua por curso:
     Control 1 10% de la nota final
     Control 2 (Examen oficial Enero) 20% de la nota final
     Control 3 10 % de la nota final
     Control 4 (Examen oficial Mayo-Junio) 20% de la nota final
     Trabajo y exposición 20% de la nota final
     Prácticas y ejercicios 20% de la nota final
    
    * No hay nota mínima en las partes
    * No se convalidan partes para la convocatoria extraordinaria
    
    

Bibliografía

    Básica:
    1.- Rodríguez, Julián
            Procesos Industriales para materiales metálicos, 2ª Edición: Vision Net
            ISBN: 8498213185
    2.- Rodríguez, Julián
            Procesos Industriales para materiales no metálicos, 2ª Edición: Vision Net
            ISBN: 8498213193
    Complementaria:
    3.- Espinosa Escudero, Mª del Mar
            Introducción a los procesos de fabricación: Madrid : Universidad Nacional de Educación a dista
            ISBN: 8436241398
    4.- Groover, Mikell P.
            Fundamentos de manufactura moderna : materiales, procesos y : Mexico : McGraw-Hill Interamericana, 2007
            ISBN: 9780471744856
    5.- Kalpakjian, Serope
            Manufactura, ingeniería y tecnología: México : Pearson Educación de México, 2002
            ISBN: 9702601371